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Elektromagnetabscheider mit hoher Intensität (Typ VOG)

Hochintensive Mehrzonen-Trockenscheiben-Magnetabscheider zur Reinigung und Aufkonzentrierung von Trockenprodukten, insbesondere Mineralien, sowie zur Abscheidung von Spänen

Electromagnetic Separator Type VOG

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Elektromagnetabscheider mit hoher Intensität, Typ VOG

Das hohe Maß an Selektivität, das mit dieser Reihe von Magnetabscheidern für trockene Scheiben erzielt wird, erzeugt außergewöhnlich saubere magnetische Fraktionen mit hoher magnetischer Rückgewinnung.

Eigenschaften:

  • Große Auswahl an Modellen und Größen für unterschiedliche Anwendungen und Kapazitäten
  • Aufgabetrichter mit verstellbarer Klappe für gleichmäßige Materialverteilung über die Aufgabeschale
  • Förderband mit drehzahlgeregelter Getriebemotoreinheit
  • Höhenverstellbare Drehscheiben
  • Robustes Support-Gerüst
  • Wahlweise fester oder bandförmiger Permanentmagnet-Scaler
  • Steuereinheit mit separaten Potentiometern und EIN/AUS-Schalter für einzelne Elemente: Schwingförderer, Förderbandmotor, Scheibenmotoren und Spulenkreise

Anwendungsbereiche:

  • Konzentration von trockenen, körnigen Mineralien wie Ilmenit, Granat, Monazit, Wolframit und Columbit-Tantalit
  • Entfernung von Mineralien mit geringer magnetischer Suszeptibilität aus Kassiterit, Zirkon, Scheelit und Rutil
  • Reinigung von Quarz für die Glasindustrie
  • Reinigung von Abrasivstoffen
  • Gewinnung von Eisenoxiden aus Chemikalien und Lebensmitteln
  • Trennung verschiedener Spänearten

 

Funktionsweise

Ein Schwingförderer fördert das Material vom Aufgabetrichter auf das Förderband und befördert es unter den Permanentmagnet-Scaler und die sich drehenden Scheiben.

Zonen mit hohem Magnetgradienten an den Unterseiten der Scheiben ziehen die Magnetpartikel im Vorschub an und befördern sie über die Kanten des Förderbands hinaus, wo sie in Schächten auf jeder Seite des Förderbands abgegeben werden.

Gegengewichtige Abstreifer in Kontakt mit den Unterseiten der Scheiben verhindern, dass alle Partikel wieder in das Magnetfeld hoher Intensität gelangen.

Durch Einstellen der Abdrückschrauben über jeder Scheibe wird der Luftspalt zwischen Scheibe und Förderband verändert, wodurch die Selektivität geändert werden kann. Optimale Selektivität kann genau erreicht werden, indem die Einstellung der Scheibenhöhe mit der Änderung des Spulenstroms über das Bedienfeld kombiniert wird.

 

Für technische Unterstützung bzw weitere Informationen oder im Falle einer Angebotsanfrage, füllen Sie bitte das Kontaktformular aus.

Fragebogen

 

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